模具之家讯:6月10日,辽河油田油气试采公司在长停井曙3-13-7C井上进行小井眼大通径复合机械防砂工艺现场应用实验,下泵投产后取得日产液13.2立方米,日产油9.2吨的显著效果,此项技术填补国内空白。 这个井曾两次进行压裂防砂处理,但均难以完成后续管理,导致长期停产,此次现场应用小井眼大通径复合机械防砂工艺后,完成压裂充填防砂、井下防砂结构下井等工序。 为有效解决小井眼井出砂、套变、频繁作业这些生产矛盾,经过这个公司采油工艺技术人员的长期努力,通过室内实验、地面实验、工具下井实验以及现
6月10日,辽河油田油气试采公司在长停井曙3-13-7C井上进行小井眼大通径复合机械防砂工艺现场应用实验,下泵投产后取得日产液13.2立方米,日产油9.2吨的显著效果,此项技术填补国内空白。
这个井曾两次进行压裂防砂处理,但均难以完成后续管理,导致长期停产,此次现场应用小井眼大通径复合机械防砂工艺后,完成压裂充填防砂、井下防砂结构下井等工序。
为有效解决小井眼井出砂、套变、频繁作业这些生产矛盾,经过这个公司采油工艺技术人员的长期努力,通过室内实验、地面实验、工具下井实验以及现场应用实验等,研制成功了小井眼大通径复合机械防砂工艺。
此项工艺具有5项国内领先技术,如井下防砂结构通过金属(铜环)密封扩大有效内通径(有效内通径可达53毫米以上),解决了后续工艺的冲砂、打捞等问题;采用新型高强度防砂管(厚度10毫米),可起到有效挡砂、提高防砂成功率的目的,同时可有效保护套管;配合以压裂充填防砂,形成三道防砂屏障,可有效解决层间跨度大、层间矛盾突出等问题,提高防砂效果和延长防砂有效期至3年以上。
此项工艺措施能减少树脂砂用量,比采用压裂防沙工艺每口井可有效降低成本10余万元,更便于推广使用;同时井下防砂结构,可将抽油泵有效深入小井眼内以确保油井产能,便于后续管理。为小井眼油井防砂提供了更有效的工艺技术选择。
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